Los productos de laminados de policarbonato Macrolux Solid satisfacen los requerimientos de los códigos de construcción más importantes incluyendo:
| Resistencia Química / ASTM D-1308 | |
|---|---|
| Químico | Tiempo de resistencia |
| Acetona | > 24 Horas |
| Dicloruro de etileno | > 24 Horas |
| Gasolina sin plomo | > 24 Horas |
| Ácido clorhídrico (10%) | > 24 Horas |
| Alcohol metílico | > 24 Horas |
| Cloruro de metileno | > 24 Horas |
| Cetona etílica de metilo | > 24 Horas |
| Ácido nítrico (100%) | > 24 Horas |
| Hidróxido de sodio (19%) | > 24 Horas |
| Ácido sulfúrico (1%) | > 24 Horas |
| Tolueno | > 24 Horas |
| Isopropanol | > 24 Horas |
| Querosén | > 24 Horas |
Para poder termoformar las láminas Macrolux Solid es importante presecarlas en un horno deshumidificador (de aire circulatorio). El tiempo de presecado dependerá del espesor de la lámina.
| Tiempo de secado | ||
|---|---|---|
| Espesor de la lámina | Temperatura máxima de 121ºC | Temperatura máxima de 82.2ºC |
| 2.00 mm | 2 horas | 4 horas |
| 3.00 mm | 6 horas | 14 horas |
| 4.50 mm | 12 horas | 30 horas |
| 6.00 mm | 24 horas | 50 horas |
Las láminas de policarbonato Macrolux Solid GP y SL se pueden doblar en frio hasta lograr una curva de un mínimo de radio dependiendo de su espesor. Como regla general, el radio de la curvatura debe ser equivalente a 100 veces el espesor del material.
R = TX100
| Tabla de enrollado de láminas en base a espesor | |
|---|---|
| Espesor de la lámina (T) | Radio mínimo (R) |
| 2.00 mm | 20 cms |
| 3.00 mm | 30 cms |
| 4.50 mm | 45 cms |
| 6.00 mm | 60 cms |
| 9.50 mm | 95 cms |
| 12.70 mm | 127 cms |
